1.曲轴箱通风的目的主要是

2.气门间隙的调整方法有哪些,分别该如何调整?

3.曲轴箱通风的目的主要是什么?

4.发动机曲轴箱通风装置的作用

5.上柴211马力气门间隙是多少

汽油机曲轴安装说明_eq6100汽油机曲轴

实训一 曲柄连杆机构的拆装一、实训的目的与要求1、熟悉曲柄连杆机构的组成及各主要机件构造,作用与装配关系。2、熟悉发动机的工作顺序和连杆轴颈排列方式,掌握曲轴轴向定位和防漏方法。3、掌握正确的拆装顺序、要求和方法。二、实训内容1、桑塔纳轿车发动机曲柄连杆机构的拆卸2、桑塔纳轿车发动机曲柄连杆机构的装配三、实训设备及工、量具1、桑塔纳发动机3台2、EQ6100-1型或CA6102型发动机2台3、常用工具和专用工具5套4、发动机拆装翻转架或拆装工作台5套5、其他(如清洗用料、油盘、搁架等)若干四、实训步骤及操作方法1、曲柄连杆机构的拆卸(以桑塔纳轿车为例)拆卸曲柄连杆机构机件时,应先将发动机外部机件拆卸,如分电器、发电机及V带、水泵、化油器、汽油泵、起动机和机油滤清器等。对于AFE电控汽油喷射发动机应拆卸节气门体、怠速稳定阀及燃油分配器等。然后分解正时齿形带机构。先拆下齿形带护罩,转动曲轴使第一缸活塞处于压缩行程上止点,检查正时记号,凸轮轴正时齿形皮带轮上标记须与气门罩盖平面对齐,最后拆下张紧装置,拆下齿形带。1)拆下气缸盖(1)旋出气门罩盖的螺栓取下气门罩盖和挡油罩;(2)松下张紧轮螺母,取下张紧轮;(3)拆下进、排气歧管;(4)按要求顺序旋松气缸盖螺栓,并取下气缸盖和气缸盖衬垫;(5)拆下火花塞。2)拆下并分解曲轴连杆机构(1)拆下油底壳、机油滤网、浮子和机油泵;(2)拆下曲轴带轮;(3)拧下曲轴正时齿带轮固定螺栓,取下曲轴正时齿带轮;(4)拧下中间轴齿带轮的固定螺栓,取下中间齿带轮:拆卸密封凸缘,取出中间轴;(5)拆卸前油封和前油封凸缘;(6)拆卸离合器压盘总成,为保证其动平衡,应在飞轮与离合器壳上装配记号;(7)拆下活塞连杆组件:拆下活塞连杆组件前,应检查连杆大端的轴向间隙,该车极限间隙为0.37mm,大于此值应更换连杆。拆下连杆轴承盖,将活塞连杆组从汽缸中抽出。拆下活塞连杆组后,注意连杆与连杆大头盖和活塞上的记号应与气缸的序号一致,如无记号,则应重新打印。(8)检查曲轴轴向间隙,极限轴向间隙为0.25mm,超过此值,应更换推力垫圈;(9)按规定顺序松开主轴承盖螺栓,拆下主轴承盖,取下曲轴;(10)分解活塞连杆组件。2.曲柄连杆机构的装配曲柄连杆机构的装配质量直接关系到发动机的工作性能,因此,装合时须注意下列事项:(1)各零部件应彻底清洗,压缩空气吹干,油道孔保持畅通;(2)对于一些配合工作面(如气缸壁、活塞、活塞环、轴颈和轴承、挺杆等),装合前要涂以润滑油;(3)对于有位置、方向和平衡要求的机件,必须注意装配记号和平衡记号,确保安装关系正确和动平衡要求,如正时链条、链轮、活塞、飞轮和离合器总成等;(4)螺栓,螺母必须按规定的力矩分次按序拧紧。螺栓、螺母、垫片等应齐全,以满足其完整性和完好性;(5)使用专用工具。安装顺序一般和拆卸顺序相反。1)活塞连杆组的装合(1)将同一缸号的活塞和连杆放在一起,如连杆无缸号标记,应在连杆杆身上标示所属缸号;(2)将活塞顶部的朝前“箭头”标记和连杆身上的朝前“浇铸”标记对准;(3)将涂有机油的活塞销,用大拇指压入活塞销孔和连杆铜套中,如压不进去,可用热装合法装配;(4)活塞销装上后,要保证其与铜套的配合间隙为0.003mm~0.008mm,经验检验法是用手晃动活塞销与销孔铜套无间隙感,活塞销垂直向下时又不会从销孔或铜套中滑出。(注意铜套与连杆油孔对正);(5)安装活塞销卡环;(6)用活塞环专用工具安装活塞环,先装油环,再装第二道环,最后装第一道环,环的上下面不能装错,标记“TOP”朝活塞顶;(7)检查活塞环的侧隙、端隙。2)曲轴的安装(1)将有油槽的上轴瓦装入缸体,使轴承上油槽与缸体上轴承座上的油道口对正。注意上、下轴承不能装反,第三道轴承为推力轴承,然后将各道轴承涂上少许润滑油;(2)将曲轴平稳地放入缸体承孔;(3)插入半圆推力环(曲轴第三道环主轴颈上),注意上、下环不能装错,有开口的用于气缸体且开口必须朝轴承;(4)按轴承盖上打印的1、2、3、4、5标记,由前向后顺序安装;(5)曲轴轴承盖螺栓应由中间向两边交叉、对称、分三次拧紧,最后紧固力矩为65 Nm。轴承盖紧固后,曲轴转动应平滑自如,其3号轴承轴向间隙应为0.07mm~0.17mm,径向间隙应为0.030mm~0.080mm;(6)安装带轮端曲轴油封和飞轮端曲轴油封;(7)装入中间轴,检查其轴向间隙应小于0.25mm,径向间隙为0.025mm~0.066mm为合格;(8)安装飞轮,使用涂有D6防松胶的螺栓紧固,紧固力矩为75 Nm。3)活塞连杆组装入气缸(1)将活塞环开口错开120°;(2)用活塞环卡箍收紧各道活塞环,将活塞连杆组平稳、小心地捅入气缸,装配时注意活塞顶部的箭头应朝向发动机前端;(3)安装轴承及轴承盖。轴承安装时应注意其定位及安装位置;连杆盖安装时应注意安装标记和缸号不能装错,然后交替拧紧连杆螺栓,紧固力矩为30 Nm,紧固后再转动180°;这个地方有你想要的资料,直接可以下载: style="font-size: 18px;font-weight: bold;border-left: 4px solid #a10d00;margin: 10px 0px 15px 0px;padding: 10px 0 10px 20px;background: #f1dada;">曲轴箱通风的目的主要是

通常在0.2~0.25mm之间。首先大家要知道气门摇臂与气门的间隙(即气门脚间隙)之所以存在,是因为进排气门均安装在燃烧室的顶端,也是温度最高之处,为了留有膨胀的空间,因而必须存有空隙。

一般情况下,汽油发动机气门间隙比较合适的有:进气的为25~30丝;排气的为35~40丝。柴油机要大一点:进气的为35~40丝;排气的为45~50丝。

常见气门间隙检查和调整的方法有两种:

1、一是逐缸调整法,即根据汽缸点火次序,确定某缸活塞在压缩上止点位置后,可对此缸进、排气门间隙进行调整;调妥之后摇转曲轴,按此法逐步调整其它各缸气门间隙;

2、二是采用两次调整法,即摇转曲轴使第一缸活塞处于压缩上止点,飞轮记号与检查孔刻线对正(如EQ6100型发动机),这时可调1、2、4、5、和8、9气门(指发动机气门由前向后排列顺序);然后摇转曲轴一圈,使六缸活塞处于压缩行程上止点,再调3、6、7、10“加两只”(即11、12)气门,这实际上是记忆法调整。调整时一边拧调整螺钉,一边用厚薄规插入气门杆端与摇臂之间来回拉动,感到有轻微阻力为宜,然后重新检查一遍,直到合适为止;

3、逐缸法需摇转的曲轴次数多,检调所花费时间多,但对于磨损较严重的发动机,用逐缸法检调气门间隙比较准确。两次法调整气门间隙比较省时省力,但对于不同车型需记忆不同的可调气门顺序号,车型复杂,对维修人员记忆就有些难度。

气门间隙的调整方法有哪些,分别该如何调整?

曲轴箱通风的的形式与特点

1.自然通风

自曲轴箱内抽出的气体可以直接导入大气中去,这种通风方式叫自然通风。这种通风方式结构比较简单,使用方便,但导入大气中的可燃混合气和机油蒸气容易污染大气,因此,现代发动机使用不多。按导入大气中的方式自然通风有普通式和呼吸器式。

(1)普通式

曲轴箱内的油蒸气通过机油管的加油口直接与大气相通。这种通风方式不需要专门的机件,各种油蒸气直接排入到大气中去,对大气产生了污染,因此它适用于要求不高的农村用的一些拖拉机上的内燃机。

(2)呼吸器式

曲轴箱内的油蒸气通过一个呼吸器式的装置与大气相通。这种呼吸器装置是一个过滤装置可将有害气体吸附,防止污染大气。图 l为南京跃进集团与意大利合资生产的依维柯轻型客车发动机的呼吸器式装置。呼吸器用螺栓固定在气缸体上的一侧,底部的侧面有一进气口与曲轴箱相通,上部的出气口用二橡胶管与大气相通。呼吸器内部焊有两层填满镀钵钢丝的过滤网,以分离油雾和气体。

发动机工作时,窜入曲轴箱的各种气体由呼吸器的进气口;进入呼吸器,经过滤网的过滤、分离,最后干净的空气由出气口经橡胶管排出。由于有两层过滤网,油雾极少排出,既保证了曲轴箱内的压力平衡,又防止曲轴箱内的油气对大气的污染。

2.强制通风

利用发动机进气系统的抽吸作用抽吸曲轴箱内的气体,这种通风方式叫强制通风。这种通风方式结构有些复杂,但可以将窜入曲轴箱内的可燃混合气和废气回收使用,不仅有利于提高发动机的经济性,而且还减轻发动机的排放污染,因此在现代汽车发动机上广泛使用。按抽吸曲轴箱内气体的形式强制通风有一般式、单向阀式、油气分离式和综合式。

(1)一般式

只是用橡胶管把曲轴箱与进气管道连接起来的通风方式为一般式强制通风。这种通风方式结构比较简单,只需管路连接,中间不需要其它部件连接,适用于一些小型发动机上。BJ492Q汽油机曲轴箱为一般式强制通风装置。空气滤清器1上部装有进气软管5通至气门室罩内,挺杆室盖上有一出气管4通至化油器2的入口。

发动机工作时,曲轴箱内气体经出气管吸入化油器,由空气滤清器滤清的新鲜空气经进气软管、气门室罩补充到曲轴箱。

(2)单向阀式在连接曲轴箱与进气管的管路中连接一个单向阀,防止把曲轴箱内的机油吸出,适用于车用汽油机,如EQ6100Q、日本三菱帕杰罗(猎豹)汽车发动机等。气门室罩上装有一小空气滤清器2,在曲轴箱和进气管之间用出气管1相连,并在进入进气管之前的连接管处装有一单向阀3。

当发动机工作时,曲轴箱内的蒸气经出气管、单向阀吸入气缸中,而新鲜空气经气门室罩上的小空气滤清器进入曲轴箱内。单向阀的作用是防止发动机在低速小负荷时进气管的真空度太大而将机油从曲轴箱内吸出。图 4为曲轴箱通风单向阀,主要由阀4、阀体1、阀座2和弹簧3组成。发动机在怠速时进气管内真空度大,单向阀被吸在阀座上,曲轴箱内废气经阀上小孔进入进气管;随发动机负荷增大,进气管的真空度下降,阀在弹簧力的作用下向外顶开,这时通气量逐渐加大;发动机大负荷时,阀完全打开,通风量最大,因而起到更新曲轴箱内空气的作用。

(3)油气分离器式

在连接曲轴箱与进气管的管路中连接一个油气分离器,把从曲轴箱内抽吸的油、气进行分离,使液态的油流回曲轴箱,气态的气吸入进气管,这样可以减少机油的消耗。斯太尔发动机的油气分离器,它安装在发动机气缸盖的前端。 发动机工作时,窜入曲轴箱内的油气经管路进入油气分离器,由于该油气分离器的容积下平面呈倾斜的,所以液态的油沿斜面、回油管流回曲轴箱,而气态的气经连接管进入进气道。

(4)综合式

在连接曲轴箱与进气管的管路中不仅连接一个单向阀,而且还连接一个油气分离器,大大减少机油的消耗,保证发动机在各种工况下机油润滑的稳定。CA6102Q汽油机的曲轴箱为综合式强制通风装置。

在气缸盖前罩盖上安装曲轴箱通风进气空气滤清器(图中未画出),在气缸盖后罩盖上安装曲轴箱通风出气口滤清器3,该滤清器内有油气分离作用,因此也称油气分离器。油气分离器里面设有滤芯,滤芯上端有隔板,使其油气分离效果更好;单向阀设在油气分离器的顶部,这样摆脱了高温环境对阀的粘结、堵塞等影响。

发动机工作时,漏入曲轴箱内的可燃混合气和废气在进气管真空度的作用下,经挺杆室、挡油板2、曲轴箱通风出气口滤清器3、通风软管5和单向阀6进入发动机进气管与新鲜混合气混合,进入气缸中烧掉。新鲜气体再经气缸盖前罩盖上的曲轴箱通风进气口空气滤清器进入曲轴箱。

三、曲轴箱通风的检查与维修

1.检查管路情况

(1)拆下曲轴箱通风装置的出气软管和回流软管,拆下有关部件(呼吸器、或单向阀、或油气分离器)。

(2)检查管路有无压扁、坏、漏等情况,然后清洗干净,并用压缩空气吹净。

(3)按拆卸时相反的顺序装回。

2.检查单向阀情况

在装有单向阀式的强制曲轴箱通风装置,要重点检查单向阀。如果单向阀粘着而一直打开或阻塞,就不能保证曲轴箱的正常通风。当阀粘住阻塞后时,发动机大负荷通风不足,箱内的油气将窜入大气,污染环境;当阀门一直打开时,就会使发动机的机油消耗量过大。

(1)检查阀的真空情况

在发动机上拧下单向阀,然后接好通风软管,怠速运转发动机,把手指放在单向阀的开口端,这时手指应有真空感,若抬起手指,阀口应有“啪、啪”的吸力响声。如果手指没有真空感或没有响声,应用清洗溶液清洗单向阀和通风软管再检查,如仍不行应更换。

(2)检查阀的运动情况

在发动机上拧下单向阀,用木质细杆插入单向阀,这时阀的柱塞应前后运动自如。如果阀的柱塞不动,应清洗或更换

曲轴箱通风的目的主要是什么?

常见气门间隙检查和调整的方法有两种:

一、是逐缸调整法,即根据汽缸点火次序,确定某缸活塞在压缩上止点位置后,可对此缸进、排气门间隙进行调整;调妥之后摇转曲轴,按此法逐步调整其它各缸气门间隙。

二、是采用两次调整法,即摇转曲轴使第一缸活塞处于压缩上止点,飞轮记号与检查孔刻线对正(如EQ6100型发动机),这时可调1、2、4、5、和8、9气门(指发动机气门由前向后排列顺序)。

然后摇转曲轴一圈,使六缸活塞处于压缩行程上止点,再调3、6、7、10“加两只”(即11、12)气门,这实际上是记忆法调整。

调整时一边拧调整螺钉,一边用厚薄规插入气门杆端与摇臂之间来回拉动,感到有轻微阻力为宜,然后重新检查一遍,直到合适为止。逐缸法需摇转的曲轴次数多,检调所花费时间多,但对于磨损较严重的发动机,用逐缸法检调气门间隙比较精确。

气门形式

根据气门位置的不同,有侧置气门(SV)、底置气门(OHV)和顶置凸轮轴式气门(OHC)三种。从结构上来讲,侧置气门最为简单。但由于采用这种气门形式后,发动机的抗爆性能和高速性能差,只能用于低压缩比和转速不高的发动机,因此国外已不再采用。

从性能上来讲,顶置凸轮轴式气门最为理想,它能适当前高转速、高压缩比重大功率车型的要求,同时具有良好的经济性,因此得到了广泛的应用。

底置气门结构较为复杂,目前仅在美国、原西德(BMW厂生产的R系列摩托车)的意大利等国家由于生产习惯尚继续采用。

以上内容参考:百度百科-气门间隙

以上内容参考:百度百科-四缸发动机

发动机曲轴箱通风装置的作用

曲轴箱通风的目的主要是:

1.防止机油变质,

2..防止曲轴油封、曲轴箱衬垫渗漏,

3.防止各种油蒸气污染大气。

简介:

曲轴箱通风包括自然通风和强制通风,现代汽油发动机常采用强制式曲轴箱通风,又称PCV系统。当发动机工作时,进气管真空度吸引新鲜空气经空气滤清器、空气软管进入气缸盖罩,再由汽缸盖和机体上的孔道进入曲轴箱。在曲轴箱内新鲜空气和曲轴箱气体混合后经汽缸盖罩、PCV阀和曲轴箱气体软管进入进气管,最后经进气门进入燃烧室烧掉。根据发动机不同的工况,PCV阀的开度不同,通过的空气量也不同,由此对曲轴箱通风进行控制。

上柴211马力气门间隙是多少

一、曲轴箱通风功能

发动机工作时,总有一部分可燃混合气和废气通过活塞环逸入曲轴箱,逸入曲轴箱的汽油蒸气凝结后会稀释机油,使其性能变差。废气中含有水蒸气和二氧化硫,水蒸气在机油中冷凝形成泡沫,破坏了机油供应,尤其是在冬季。二氧化硫遇水生成亚硫酸,亚硫酸遇空气体中的氧气生成硫酸。这些酸性物质的出现不仅会使油变质,还会腐蚀零件。随着可燃混合气和废气冲进曲轴箱,曲轴箱内的压力会增加,机油会从曲轴油封、曲轴箱密封垫等处漏出。流失到大气中的油蒸汽会增加发动机对大气的污染。发动机曲轴箱通风装置可以避免或缓解上述现象。因此,发动机曲轴箱通风装置的功能有:1。防止机油变质;2.防止曲轴油封和曲轴箱垫片泄漏;3.防止各种油蒸气污染大气。

二、曲轴箱通风的形式和特点

1.自然通风

从曲轴箱抽取的气体可以直接引入大气,这就是所谓的自然通风。这种通风方式结构简单,使用方便,但引入大气中的可燃混合气和机油蒸气容易污染大气,因此现代发动机很少使用。自然通风有两种:普通通风和呼吸器通风。

(1)普通型

曲轴箱中的油蒸汽通过油管的加油口直接与大气相通。这种通风方式不需要特殊部件,各种油蒸气直接排入大气,污染大气。因此适用于一些要求不高的农村地区使用的拖拉机的内燃机。

(2)呼吸器类型

曲轴箱中的油蒸汽通过呼吸器型装置与大气相通。这种呼吸器装置是一种过滤装置,可以吸收有害气体,防止空气污染。图1为南京跃进集团与意大利联合生产的依维柯轻型客车发动机的通气装置。呼吸器用螺栓固定在气缸体的一侧,底部有一个与曲轴箱相通的进气口,上部的出气口通过两根橡胶管与大气相通。在呼吸器内部,焊接了两层填充电镀钢丝的过滤网,将油雾和气体分开。

发动机工作时,闯入曲轴箱的各种气体通过呼吸器的进气口流动;进入呼吸器,经滤网过滤分离,最后干净的空气体通过胶管从出气口排出。由于有两层过滤器,油雾很少排出,既保证了曲轴箱内的压力平衡,又防止了曲轴箱内的油气污染大气。

2.强制通风

利用发动机进气系统的吸气功能吸入曲轴箱内的气体,这种通风方式称为强制通风。这种通风方式的结构有些复杂,但它可以回收进入曲轴箱的可燃气体混合物和废气,不仅有利于提高发动机的经济性,而且减少了发动机的排放污染,因此在现代汽车发动机中得到广泛应用。根据吸入曲轴箱内气体的形式,强制通风包括普通型、单向阀型、油气分离型和综合型。

(1)通式

只有曲轴箱与进气管用橡胶管连接的通风方式是一般强制通风。这种通风方式结构简单,只需要管道连接,中间不需要其他部件,适用于一些小型发动机。BJ492Q汽油机曲轴箱是一种通用的强制通风装置。

空空气滤清器1的上部设有通向阀室盖的进气软管5,挺杆室盖设有通向化油器2入口的出气管4。

发动机工作时,曲轴箱内的气体通过出气管吸入化油器,经空空气滤清器过滤后的新鲜空气体通过进气软管和气门室盖补充到曲轴箱。

(2)单向阀式在连接曲轴箱和进气管的管路中连接一个单向阀,防止曲轴箱中的油被吸出。适用于汽车汽油发动机,如EQ6100Q、日本三菱帕杰罗(猎豹)汽车发动机等。气门盖上安装有小型空空气滤清器2,曲轴箱和进气管由出气管1连接,在进入进气管之前,在连接管处安装有单向阀3。

发动机工作时,曲轴箱中的蒸汽通过出气管和单向阀吸入气缸,而新鲜空气体则通过气门盖上的小空空气滤清器进入曲轴箱。单向阀的作用是防止发动机将机油吸出曲轴箱,因为低速轻载时进气管的真实空度过大。图4为曲轴箱通风止回阀,主要由阀门4、阀体1、阀座2和弹簧3组成。发动机怠速时,进气管内的真空度较大,单向阀吸在气门座上,曲轴箱内的废气通过气门上的小孔进入进气管;随着发动机负荷的增加,进气管的真空度减小,气门在弹簧力的作用下被向外推,此时通气量逐渐增大;发动机重载时,气门全开,通气量最大,因此起着更新空曲轴箱内气体的作用。

(3)油气分离器

在连接曲轴箱和进气管的管道中连接有油气分离器,将从曲轴箱吸入的油气分离出来,使液体油回流到曲轴箱,气体被吸入进气管,从而降低油耗。斯太尔发动机的油气分离器安装在发动机气缸盖的前端。发动机工作时,闯入曲轴箱的油气通过管道进入油气分离器。由于油气分离器容积的下平面是倾斜的,液体油沿着斜面和回油管流回曲轴箱,而气体通过连接管进入进气口。

(4)全面

连接曲轴箱和进气管的管路不仅连接有单向阀,还连接有油气分离器,大大降低了机油的消耗,保证了各种工况下机油润滑的稳定性。CA6102Q汽油机曲轴箱是一种综合强制通风装置。

将曲轴箱通风进气空空气滤清器(图中未显示)安装在气缸盖前盖上,将曲轴箱通风排气滤清器3安装在气缸盖后盖上。这个过滤器有油气分离的功能,所以也叫油气分离器。油气分离器内有滤芯,滤芯上端有隔板,油气分离效果更好;单向阀安装在油气分离器的顶部,以消除高温环境对阀门粘附和堵塞的影响。

发动机工作时,泄漏到曲轴箱内的可燃混合气和废气在进气管真空度的作用下进入发动机进气管,经过挺杆室、挡油板2、曲轴箱通风出口过滤器3、通风软管5和单向阀6,与新鲜混合气混合,进入气缸燃烧。新鲜气体通过气缸盖前盖上的曲轴箱通风空气进口/

三.曲轴箱通风的检查和维护

1.检查管道状况。

(1)拆下曲轴箱通风装置的出气管和回气管,并拆下相关部件(呼吸器、止回阀或油气分离器)。

(2)检查管道有无压扁、损坏和泄漏,然后清洗并用压缩空气体吹净。

(3)按照与拆卸相反的顺序进行更换。

2.检查止回阀。

在配备有单向阀的曲轴箱强制通风装置中,

着重检查止回阀。如果单向阀一直开着或堵塞,就不能保证曲轴箱的正常通风。阀门卡死堵塞时,发动机在重载下不通风,箱内油气会逸入大气污染环境;当气门始终打开时,发动机的机油消耗将会过多。

(1)检查阀门的真实空状态。

拧下发动机上的单向阀,然后连接通风软管,怠速运转发动机,将手指放在单向阀的开口端。这时,你的手指应该感觉到真实空。如果你抬起手指,阀口应该有&ldquoPa,pa&rdquo吸力的声音。如果您的手指感觉不到空或发出任何噪音,请使用清洗液清洗止回阀和通风软管,然后再次检查。如果还是不行,就更换。

(2)检查阀门的运动。

拧下发动机上的止回阀,并用细木棒插入止回阀。此时,阀门的柱塞应能自由地前后移动。如果阀门的柱塞不动,应清洗或更换。

百万购车补贴

上柴气门间隙0.3-0.45之间。

通常汽油发动机气门间隙为:进气,25~30丝;排气,35~40丝。柴油机要大一点:进气35~40丝;排气:45~50丝。

逐缸调整法,即根据汽缸点火次序,确定某缸活塞在压缩上止点位置后,可对此缸进、排气门间隙进行调整;调妥之后摇转曲轴,按此法逐步调整其它各缸气门间隙。

采用两次调整法,即摇转曲轴使第一缸活塞处于压缩上止点,飞轮记号与检查孔刻线对正(如EQ6100型发动机),这时可调1、2、4、5、和8、9气门(指发动机气门由前向后排列顺序);然后摇转曲轴一圈,

使六缸活塞处于压缩行程上止点,再调3、6、7、10“加两只”(即11、12)气门,这实际上是记忆法调整。