uv光油是什么意思_uv光油价格

1.万能UV打印机上光油，有几种方式，哪种方式最好？

2.UV光油有哪些常见的问题及应对方法

3.UV亚光油浓度不稳定怎么办？

4.UV光油如何存放，有效期是多长

5.uv上光油和水性上光油

uv光油是一种涂料，颜色为透明色哦，可不要用手指以及皮肤轻易地触碰这类涂料哦，不然可就难以清洗掉了，许多人称呼uv光油为uv清漆。这样的念法，我们或许可以得知，它不仅是一种涂料，也是一种喷漆。这种涂料在使用过后，就会硬化，保护我们需要保护的东西哦。涂过uv光油的物体表面，看起来非常的光亮，非常的美观，而且摸起来也非常的圆润。那uv光油配方是怎样的呢？

　　uv光油配方介绍：

UV光油的主要配方有：丙烯酸树脂、单体、光引发剂、助剂、溶剂。

丙烯酸树脂：喷涂多用6官PUA，是成膜主体，主要提供附着力、光泽、耐磨等特性。

单体：主要用于补充树脂的部分功能缺陷，稀释，喷涂多用：HDDA、DPHA、TMPTA。

光引发剂：用于UV光照射时，引发树脂和单体聚合，喷涂多用：184、907。

助剂：如流平剂、消泡剂、润湿剂等，迪高、BYK助剂最出名，用的也比较多。

溶剂：主要用于稀释，单价低，喷涂多用酯类、甲苯。

　　UV光油使用注意事项：

1、UV光油的正常使用温度为50-55℃，在冬季低温使用时需用恒温水域对UV光油进行循环加热，使其黏度达到设计使用粘度，这样有利于UV光油流平和快速固化。

2、UV光油在经过UV灯辐照区域时，最佳温度应为50-60℃，因为在这个温度下UV光油固化快，固化后附着力强。也就是说，在UV灯下面并非温度越低越好。有些厂家在冬季低温厂房上光时，出现附着力不好，流平性不好，其原因主要就在于此。

3、上光机宜放置在阳光不能直接照射到的位置，否则UV光油会在阳光中的紫外光作用下固化在涂布辊上。若不能避开阳光直射，也应该用红黑窗帘挡住太阳光线。

4、上光时被刮去的UV光油会将已印在承印材料上的油墨带到上光机上的UV光油中，使上光油着上颜色。不过，经过过滤沉淀后，这些光油还可继续使用，不必扔掉。

5、随着科技的发展，目前UV上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中，皮肤若碰到UV光油，还是应立即用肥皂水洗掉，否则可能会出现皮肤红肿、起泡。

6、UV光油的使用黏度依上光机的种类而异，要根据上光机的机型选用专用上光油。若UV光油黏度达不到上光机所需要的黏度可用稀释剂撤粘或用增稠剂加粘。但经这样调节后，会损失UV光油的固化速度、亮度和附着力等。

　　UV光油常见问题及解决方法

一、光泽欠好、亮度不行?主要原因：

1.UV光油粘度太小，涂层太薄。

2.?乙醇等非反响型溶剂稀释过量。

3.UV油涂布不均匀。

4.?纸张吸收性太强。

5.?网纹辊太细，供油量缺乏。

解决办法：依据纸张的不一样状况恰当进步UV光油的粘度和涂布量。对浸透吸收性强的纸张，可先行涂布一层底油。

二、枯燥欠好、光固化不完全、外表发粘?主要原因：

1.?紫外光强度不行。

2.?紫外灯管老化、强度削弱。

3.UV光油贮存时刻过长。

4.?不参加反响的稀释剂参加过多。

5.?机器速度过快。

解决办法：在固化速度需求小于0.5s的状况下，有必要确保高压汞灯的功率通常不低于120w/cm，灯管要及时更新，不要等坏了再换。必要时参加一定量的UV光油固化促进剂，加快枯燥。

三、印刷品外表UV光油涂不上、发花?主要原因：

1.UV光油粘度小、涂层太薄。

2.?油墨中含调墨油或燥油过多。

3.?油墨外表已晶化。

4.?油墨外表防粘资料(硅油、喷粉)多。

5.?涂胶网辊太细。

6、施工工艺的疑问(技能人员技能不咋地)。

解决办法：对需求UV上光的商品印刷时有必要纳相应措施，创造条件，上UV光油时恰当涂厚些，必要时可通过上底油或替换特别光油来解决疑问。

uv光油使用的时候，一定要将温度达到五十度到五十五度的时候，才回发生固态硬化的变化哦，循环加热之后，才可以制作成功哦。uv光油最大优点就是它的附着力很好，而且流动性很强，绝对不会出现不平整的现象呢，除此之外，uv光油固化的速度快，不要担心涂抹器物之后，您的器物无法迅速得到试用哦。在干之后，您才可以触摸这种uv光油的表面呢。以上就是有关uv光油配方的内容，希望能对大家有所帮助！

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万能UV打印机上光油，有几种方式，哪种方式最好？

只要不让它处在太阳光的照射下，平时不用的时候封装好，然后置放在阴凉的地方，可以存3-5年的，我们做UV设备的（可以搜基·石·科·技），曾经一小瓶实验用UV光油就被我们遗忘了3年，呵呵，最后整理仓库才发现，拿出来居然还可以用的，最后出来的效果也是可以的，没任何差异。

UV光油有哪些常见的问题及应对方法

UV平板打印机上光油有三种方式

一、喷枪喷涂。成本低，喷完后需要人工固化光油。喷的时候喷的不均匀容易造成造成表面凹凸不平而且影响感官。

二、光油淋涂机。成本较高一台设备要好几万，喷涂均匀、喷涂厚度可调节，喷涂速度快自动完成

三、UV平板打印机喷头上光油。光油即打即干，南京上优泽UV平板打印机可以完成

UV亚光油浓度不稳定怎么办？

UV油墨在印刷的过程中容易出现的问题及解决办法如下： 问题一：光泽不好，亮度不够。 主要原因 ：UV光油自身粘度太少，以致印刷涂层太薄； 乙醇、甲苯等非反应溶剂稀释过度；光固树脂自身的光泽度不够 ；纸张吸收性太强；网纹辊太细导致传送光油量太少； 解决方法：对要进行上光的印刷品取必要的清洁措施；适当调节光油粘度；调配光油中助剂的种类和用量，可加入少量润湿剂； 可用2％的碱溶液擦拭印刷品的表面。 问题二：印刷品表面无法进行印刷。 主要原因： UV光油粘度小，涂层太薄；印刷品表面有油污；油墨表面"玻璃化"，与光油亲和性不当；油墨表面含防粘性材料（如硅油、喷粉）太多；涂布网纹辊太细; 解决方法：对要进行上光的印刷品取必要的清洁措施；适当调节光油粘度；调配光油中助剂的种类和用量，可加入少量润湿剂；可用2％的碱溶液擦拭印刷品的表面。 问题三：印刷品上光后表面发粘、干燥不好 主要原因：紫外光功率不够；紫外灯管老化，强度减弱；UV光油引发剂选择不当；乙醇、甲苯等溶剂加入量过大； 机器走纸速度过快；UV光油自身光固性能欠佳 。 解决方法：及时检修设备和更换灯管；加入一定量的光引发剂和光敏剂，如三元胺等以加快光固速皮度；调整印刷工艺 。 问题四：表面涂布不匀，有条纹及桔皮现象 主要原因：UV光油粘度过高；压力大小不均匀；涂布量过大； UV光油的流平性差；纸张不平整，吸收性太强；UV光油表面和平性差 。 解决方法：降低UV光油粘度；减少涂布量，呀暗暗里调整均匀；可加入少量流平剂； 对印刷品表面进行电晕处理，以增加UV光油对表面的亲和力。问题五：UV涂层有针孔现象 主要原因： 涂层太薄；网纹辊太细；乙醇、甲苯非反应型稀释剂加入量过大；印刷品表面有粉尘 解决方法：加强作业环境的清洁；可加入少量的流平主机助剂、润湿助剂 ；选择专用的UV稀释剂稀释、防止体系组分不相容 ；印刷时设法增加涂层厚度。 问题六：印刷品表面有火山口、鱼眼现象 主要原因：印刷品表面不洁净，有可能有油污 ；UV光油的流平性差；光油的消泡剂选择不当，消泡性能过于强烈。 解决方法：清洁印刷品表面；合理选用消泡、流平助剂。问题七：UV光油附着力不好 主要原因：印刷品油墨表面"晶化"与光油无法亲和、润湿； 印刷品油墨中的辅料选择不合适 ；UV光油自身的附着力不够； 光固化条件未合理掌握，固化 时间过短或者过长；对于非极性或低极性基材（如PE、PP、PET、OPP、BOPP等）未处理直接印刷UV光油 解决方法：印刷油墨应选择含蜡较低的型号；选择柔韧性好、附着力佳的光固树脂和活性单体 ； 掌握合理的固化时间，固化时间太短，UV光油表面固化而底层固化不彻底导致附着力降低；固化时间太长，UV光油过度接收紫外线照射会引起 聚和后固化，使上光膜层脆裂，导致附着力不佳。

UV光油如何存放，有效期是多长

因此，在过去的10年中，光油技术的发展相当迅速，化学原料越来越便宜，应用范围越来越广，性能也越来越稳定。

目前，UV上光在柔印上光中占有很重要的地位，且一般都用联机方式。UV固化装置由一两个紫外灯管和反射装置组成。水基油墨印刷之后再印刷UV光油，能够对水基油墨起到很好的保护作用。当然，也有一些特殊场合要求用水性光油，比如当最终产品需要进行喷码印刷时，就要用特制的水性光油进行印刷，另外一些厂家在进行亚光上光时也会选择水性光油，因为UV亚光油在印长版活时容易变稠。

在UV上光过程中经常会出现一些莫名其妙的故障，本文列举了柔印UV上光中常见的9大问题及其解决措施，在此愿与大家共同交流。

1.涂层发黄　　UV光油在固化后发黄的主要原因一般有两方面：一是UV光油放置时间太久，本身已经变黄，特别是劣质光油的变黄现象更为严重；二是紫外线照射过量，UV光油固化过度。

解决方法：如果是UV光油本身的质量问题，就必须更换UV光油；如果是曝光过度引起的发黄，就要降低紫外光源的功率或者提高上光速度。

2.涂层在非吸收性基材表面的附着牢度差

如果承印材料是非吸收性或无孔基材（如PVC或PET薄膜），可能会出现光油涂层在基材表面的附着牢度较差的现象。

一般认为涂层越硬效果越好，但对于非吸收性基材而言，涂层的韧性才是首要的，否则就会出现附着不良的问题。为了得到“柔软的”涂层，光油配方中需要用一些特殊的原料，选择韧性好、附着力佳的光固树脂和活性单体。

uv上光油和水性上光油

有效期限一般为六个月，超过六个月其内部会发生部分化学反应。质量不好的UV油会出现部分聚合结块．成膜后光泽下降，附着力降低，但仍能使用。目前台湾产的UV上光油使用较普遍，质量稳定性较好。经验证，该产品存放三年固化速度没有明显变化，只是油的颜色略变黄。存放时需注意以下几点：①用铁桶包装，密封、避光。(3)远离热源、明火。

水性上光和uv上光的区别

上光的目的

包装行业所启用的特殊的上光印刷工艺已经在商业、标签及特种印刷等领域得到了广泛的应用,有关上光的新产品也层出不穷。

上光是包装印后表面加工技术的一种是目前最有发展前途的一种包装印刷表面加工技术。上光的关键是上光油和上光设备及其相关技术。uv上光油及设备是目前世界上公认的节能环保型产品和技术．也是我国当前正加紧研究和应用推广的技术。

上光最重要的目的在于提高印刷品的附加价值，印刷品的表面在上光后增加了许多光泽与立体感，使消费者在见到此印刷品后便直觉地认为：这件物品有质感很精致是高级品．印刷品借整体设计与上光的应用成为消费者的视觉焦点。例如上了光的书刊印品放置在书架上，容易引起消费者的注意，并引起兴趣．以上光的方式吸引消费者似乎是个不氏的办法，因为上光的印刷品可使人印象深刻，引起消费者的好感，进一步引起其购买的欲望。

uv上光与水性上光的特点：虽然世界环保印业推崇使用简便水性上光．而且水性上光油在国内发展迅速，其具有环保优势．且价格低廉．用途广泛。但其上光后的光泽度约为60-70，而uv上光的光泽度约为95，以水性上光对uv上光虽然有一定的竞争力．但在印刷行业里，很多人认为由于uv上光外观精美，因此水性上光对于uv上光目前还不会构成很太的威协。当前．很多公司一直在研发新型两用上光机种来满足市场的这种需求，力求无论是在上光质量方面，还是在水性环保方面都做到最好，以提高市场竞争力．

水性上光油以水为溶剂，无毒无味，消除了对@的危害和对环境的污染，具有干澡速度快、性能稳定、上光表面耐磨性好、印后加工适性宽、热封性能好、使用安全可靠等特点，越来越受到食品、医药、烟草纸盒包装印刷企业的重视。

uv上光依靠紫外光的照射，使uv涂料内部发生化学反应，完成固化过程。由于紫外线的作用，

uv上光时瞬间干燥，固化时不存在溶剂的挥发，不会造成对环境的污染。使用uv上光油的印品，表面光泽度高，耐热、耐磨、耐水、耐光，但由于uv上光油价格高，对机器性能要求高，因此，目前只用于高档纸盒的上光。